哪些行業(yè)常用低溫化學(xué)熱處理技術(shù)？
時(shí)間：2025-08-18 08:00:10 點(diǎn)擊次數(shù)：
低溫化學(xué)熱處理技術(shù)因其能在不影響工件整體性能的前提下，有效提高工件表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性等，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車(chē)、航空航天等多個(gè)行業(yè)，以下是具體介紹：
- 機(jī)械制造行業(yè)：各種機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠、齒輪等零件，需要良好的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，通過(guò)低溫化學(xué)熱處理，如滲氮、氮碳共滲等工藝，可提高其表面硬度和耐磨性，減少磨損，保證機(jī)床的精度和使用壽命。另外，模具制造中，冷作模具、熱作模具和塑料模具等，采用低溫離子滲氮等技術(shù)，能在模具表面形成硬度梯度過(guò)渡層，提高模具的抗沖擊能力和耐磨性，同時(shí)避免高溫處理導(dǎo)致的模具變形，提高模具的精度和使用壽命。
- 汽車(chē)行業(yè)：汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中的凸輪軸、曲軸、氣門(mén)等零件，工作時(shí)承受著較大的摩擦力和沖擊力，低溫化學(xué)熱處理可提高其表面性能，增強(qiáng)耐磨性和抗疲勞性能，延長(zhǎng)零件使用壽命。還有變速箱中的齒輪、同步器等，通過(guò)低溫碳氮共滲等處理，可提高齒面硬度和耐磨性，降低噪音，提高傳動(dòng)效率。
- 航空航天行業(yè)：航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、渦輪盤(pán)等高溫部件，需要具備良好的高溫抗氧化性、耐腐蝕性和抗疲勞性能，采用低溫滲鋁、滲鉻等技術(shù)，可在部件表面形成防護(hù)層，提高其耐高溫和耐腐蝕能力。另外，飛機(jī)起落架、機(jī)翼連接部件等，要求在保證高強(qiáng)度的同時(shí)，具有較好的耐腐蝕性和抗疲勞性能，低溫化學(xué)熱處理技術(shù)可滿(mǎn)足這些要求，提高部件的可靠性和使用壽命。
- 電子電器行業(yè)：電子設(shè)備中的一些精密零件，如硬盤(pán)驅(qū)動(dòng)器的主軸電機(jī)軸承、電子連接器等，對(duì)尺寸精度和表面性能要求極高，低溫化學(xué)熱處理可在不影響零件尺寸精度的前提下，提高其表面硬度和耐磨性，保證零件的正常工作和使用壽命。另外，一些電器開(kāi)關(guān)、繼電器等部件的接觸點(diǎn)，通過(guò)低溫滲硫等處理，可降低摩擦系數(shù)，提高導(dǎo)電性和抗磨損能力，減少接觸電阻和磨損，提高電器部件的可靠性和使用壽命。
- 五金工具行業(yè)：各種刀具、鉆頭、鋸條等五金工具，需要具備高硬度、高耐磨性和良好的紅硬性，低溫化學(xué)熱處理工藝如氧氮共滲可提高高速鋼刀具的硬度、紅硬性和耐磨性。另外，扳手、鉗子等手動(dòng)工具，通過(guò)低溫化學(xué)熱處理可提高其表面硬度和耐磨性，防止工具表面磨損和生銹，延長(zhǎng)使用壽命。
- 醫(yī)療器械行業(yè)：手術(shù)刀、手術(shù)剪等醫(yī)療器械，要求具有良好的鋒利度、耐磨性和耐腐蝕性，低溫化學(xué)熱處理可提高其表面性能，保證器械的精度和使用壽命，同時(shí)滿(mǎn)足醫(yī)療器械的衛(wèi)生要求。另外，人工關(guān)節(jié)、牙科植入物等植入式醫(yī)療器械，需要與人體組織良好相容，且具有較高的耐磨性和耐腐蝕性，低溫化學(xué)熱處理技術(shù)可在材料表面形成特殊的涂層或改性層，提高其生物相容性和耐蝕性。
